ASTM D5178油漆面耐劃痕測(cè)試儀是一種用于評(píng)估漆膜及涂層表面抗劃傷性能的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備。適用于汽車表面涂層、金屬漆、卷材漆、油墨涂層及其他材料表面。通過(guò)可控劃痕針施加壓力，在樣品表面形成可重復(fù)劃痕，以測(cè)定涂層的耐刮傷性能。

應(yīng)用范圍：

道路/軌道/船舶涂層；

紡織/印染表面涂層；

航空航天涂層及材料；

汽車及零部件表面涂層；

綜合材料表面耐劃傷性能測(cè)試。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：

ISO 1518色漆和清漆耐劃傷性的測(cè)定

ASTM D5178使用線性劃痕裝置測(cè)定涂層耐劃傷性的試驗(yàn)方法

ASTM D2197測(cè)定有機(jī)涂層抗擦傷性的試驗(yàn)方法

BS 3900

產(chǎn)品規(guī)格：

輸入電壓：220V/50Hz

控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏

操作界面：彩色7寸觸摸屏，中英文切換

驅(qū)動(dòng)方式：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)

劃痕速度：0-25mm/s，可調(diào)

有限行程：0-85mm（可選擇其他行程免費(fèi)定制）

試驗(yàn)次數(shù)：0-9999次，可預(yù)置

設(shè)備配置：劃痕后接觸全自動(dòng)停止功能（電極裝置）

接觸限位角度：18度

接觸球形過(guò)渡尺寸：R6

劃痕間距：0-50mm，可調(diào)

試驗(yàn)尺寸：大約150*100mm范圍

工作臺(tái)面：可360°旋轉(zhuǎn)

劃痕壓力：標(biāo)配10N±0.5N，數(shù)量1件；選配可加配20N砝碼和30N±0.5N劃痕壓力

劃痕針頭：R0.25±0.02mm，可選擇其他規(guī)格

外形尺寸：380X300X180mm（長(zhǎng)寬高）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

PLC+觸摸屏控制，操作界面直觀簡(jiǎn)便；

彩色7寸觸摸屏，中英文切換；

步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證劃痕運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；

劃痕壓力可調(diào)，支持多種測(cè)試力值；

劃痕針頭可定制，適應(yīng)不同涂層類型；

工作臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)劃痕測(cè)試；

自動(dòng)停止功能可在劃痕接觸后立即停機(jī)，提高安全性和測(cè)試精度；

可預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試。

配件及耗材：

1、劃痕針頭1支【R0.25±0.02 mm，其他規(guī)格可定制】

2、砝碼3個(gè)【標(biāo)配10N，選配20N、30N】

3、工作臺(tái)固定夾具【1套適用于不同尺寸樣品】

4、電極裝置1套【實(shí)現(xiàn)劃痕后自動(dòng)停止功能】

5、電源線1條【標(biāo)配】

6、工具包1套【用于安裝、調(diào)節(jié)劃痕針及砝碼】

測(cè)試原理：

ASTM D5178油漆面耐劃痕測(cè)試儀通過(guò)可控劃痕針在樣品表面施加標(biāo)準(zhǔn)壓力，使針尖沿設(shè)定軌跡運(yùn)動(dòng)，形成可重復(fù)劃痕。通過(guò)觀察劃痕形態(tài)、長(zhǎng)度及涂層破壞情況，可定量評(píng)估涂層的耐刮傷性能。劃痕壓力、速度及間距均可調(diào)，以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)要求。

操作說(shuō)明：

將試樣固定在工作臺(tái)上，確保平整且牢固；

調(diào)整劃痕針及載荷砝碼，根據(jù)測(cè)試要求選擇壓力；

設(shè)置劃痕速度、間距及行程；

設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)及自動(dòng)停止功能；

啟動(dòng)設(shè)備，劃痕針按照設(shè)定軌跡在樣品表面劃痕；

測(cè)試完成后，記錄劃痕結(jié)果并進(jìn)行分析；

定期檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及刮針磨損情況。

實(shí)驗(yàn)流程：

安裝試樣于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，確保樣品平整；

設(shè)置劃痕參數(shù)：壓力、速度、間距、行程、次數(shù)；

啟動(dòng)試驗(yàn)，觀察劃痕針在樣品表面運(yùn)動(dòng)；

完成預(yù)設(shè)次數(shù)后自動(dòng)停止；

檢查劃痕情況，記錄數(shù)據(jù)用于耐刮傷性能評(píng)估；

如需重復(fù)測(cè)試，調(diào)整試樣位置或參數(shù)后重復(fù)操作。