濾料過濾性能測試臺是一款檢測過濾性能的測試設(shè)備，系統(tǒng)可按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定流程對濾料進(jìn)行連續(xù)加載與清灰循環(huán)試驗，測試特定濃度氣溶膠通過濾料前后的過濾行為，為濾料在實際使用過程中的過濾效率、運(yùn)行阻力、使用壽命及綜合性能評價提供可靠依據(jù)。

應(yīng)用范圍：

適用于以下領(lǐng)域及應(yīng)用場景：

袋式除塵器用濾料與濾袋的過濾性能測試；

工業(yè)除塵用可清潔式過濾介質(zhì)性能評價；

新型高性能過濾材料的研發(fā)與對比驗證；

濾料產(chǎn)品出廠質(zhì)量控制與一致性檢測；

濾料老化性能、清灰性能與剩余壓降評估；

濾料過濾效率、分級效率及粉塵穿透分析；

環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)技術(shù)驗證與型式試驗；

科研機(jī)構(gòu)、第三方檢測機(jī)構(gòu)與高校實驗室。

測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 6719—袋式除塵器技術(shù)要求

ISO 11057—空氣質(zhì)量可清潔過濾介質(zhì)過濾性能的試驗方法

ASTM D6830—可清潔過濾介質(zhì)壓降及過濾性能的測試方法

VDI/DIN 3926—可清潔式過濾介質(zhì)性能評價試驗方法

JIS Z 8909-1—集塵用過濾介質(zhì)的試驗方法第1部分：過濾效率等

(支持不同標(biāo)準(zhǔn)測試條件的參數(shù)化設(shè)置與流程切換)

產(chǎn)品規(guī)格：

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與流道

臟氣管道尺寸：矩形110 mm×290 mm

潔凈氣體管道流量：0–10 m3/h

系統(tǒng)整體尺寸：2300 mm×1000 mm×3500 mm

系統(tǒng)重量：約350 kg

電源要求：AC 220 V，50/60 Hz，15 A

傳感與測量系統(tǒng)

溫度測量范圍：0–100℃

溫度測量精度：±0.2℃

壓力測量范圍：0–1200 mbar

壓力測量精度：±0.3%

壓降測量范圍：0–2500 Pa

壓降測量精度：±0.1%

空氣流量測量范圍：0–12 m3/h

流量測量精度：±1%

粉塵發(fā)生與濃度控制

發(fā)塵量：42–430 g/h

粉塵濃度范圍：0.8–100 g/m3

濃度控制精度：≤±5%

連續(xù)三次濃度偏差：≤5%

儲塵罐容量：5.5 L

粒徑與效率分析

粒徑測量范圍：0.2–40μm

濃度范圍：1–4,000,000/L

可測指標(biāo)：PM10/PM2.5/PM1

測量原理：90°光散射+濾波采樣

數(shù)據(jù)功能：分級過濾效率、計數(shù)效率計算

產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1)真實模擬袋式除塵器工況

通過加載、清灰循環(huán)與穩(wěn)定粉塵層形成，真實再現(xiàn)濾料在實際運(yùn)行中的工作狀態(tài)。

(2)多參數(shù)同步測量

可同時獲取壓降、過濾效率、粒徑分布、剩余粉塵質(zhì)量等多項關(guān)鍵指標(biāo)。

(3)高穩(wěn)定性粉塵發(fā)生與濃度控制

發(fā)塵濃度重復(fù)性高，滿足長期老化測試及對比試驗需求。

(4)支持多標(biāo)準(zhǔn)測試流程

測試條件可根據(jù)ISO、ASTM、DIN、JIS及GB標(biāo)準(zhǔn)靈活配置。

(5)自動化程度高

具備在線監(jiān)測、自動記錄、數(shù)據(jù)導(dǎo)出與分析功能，減少人為誤差。

配件及耗材：

標(biāo)準(zhǔn)配置：固體氣溶膠發(fā)生器【支持多種標(biāo)準(zhǔn)粉塵】

標(biāo)準(zhǔn)配置：粉塵濃度監(jiān)測儀【帶自動清潔裝置】

標(biāo)準(zhǔn)配置：粒徑譜儀【支持分級效率測試】

標(biāo)準(zhǔn)配置：氣動試樣夾具【高密封性夾持】

標(biāo)準(zhǔn)配置：精密分析天平【可讀性0.01 g】

標(biāo)準(zhǔn)配置：微量天平【可讀性0.01 mg】

耗材：標(biāo)準(zhǔn)測試粉塵【Pural SB等】

耗材：末端高效過濾器【粉塵捕集】

輔助設(shè)備：空壓機(jī)【脈沖清灰系統(tǒng)】

輔助設(shè)備：干燥皿及干燥劑【樣品處理】

測試原理：

濾料過濾性能測試臺儀基于可清潔式過濾介質(zhì)動態(tài)過濾原理。

在設(shè)定氣流條件下，將含有已知濃度與粒徑分布的粉塵氣溶膠引入臟氣管道，通過被測濾料樣品形成過濾過程。

系統(tǒng)在加載階段逐步形成穩(wěn)定粉塵層，并在設(shè)定壓降條件下啟動脈沖清灰，循環(huán)進(jìn)行加載與清灰過程。通過實時監(jiān)測過濾前后粉塵濃度、壓降變化及粉塵質(zhì)量變化，獲取濾料在穩(wěn)定工況下的過濾效率、運(yùn)行阻力與清灰性能。

操作說明：

試驗前需確認(rèn)濾料樣品安裝密封性，防止旁路泄漏；

粉塵種類、粒徑與濃度需嚴(yán)格按照對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；

長周期老化測試過程中應(yīng)定期檢查粉塵供給與儲塵罐狀態(tài)；

不同標(biāo)準(zhǔn)對氣速、壓降終值及清灰條件要求不同，應(yīng)分別設(shè)定；

脈沖清灰壓力與閥門開啟時間需在安全范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

實驗流程：

安裝濾料樣品并檢查系統(tǒng)密封性；

設(shè)定氣流量、粉塵濃度及測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)；

啟動發(fā)塵系統(tǒng)，進(jìn)行加載階段測試；

當(dāng)壓降達(dá)到設(shè)定值后啟動脈沖清灰；

重復(fù)加載與清灰循環(huán)直至濾料性能穩(wěn)定；

記錄壓降曲線、過濾效率及粉塵穿透數(shù)據(jù)；

導(dǎo)出測試結(jié)果并進(jìn)行性能分析與評價。